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GZT棒条给料机说明书

  GZT 棒条给料机说明书 9018) 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI- 目 录 1.技术说明 1.1 用途 1.2 构造和工作原理 1.3 技术特征 1.4 安装说明 2.装配说明 2.1 给料机的装配 2.2 试车和试运输 3.使用说明 3.1 工作规程和安全规程 3.2 给料机的运转取决于整个设备的布置 4.维护说明 4.1 润滑 4.2 日常维护 5.易损件 1、 技术说明 1. 1 用途 GZT 棒条式振动给料机适用于破碎机前大块物料的均匀给料。特别适合于 黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎前的给料。该系列给料机由于在出料端 装有缝隙可调的棒条,所以在进行给料的同时能将物料中泥土及细碎粒级的 物料分离出去使其后面的破碎机更有效地发挥功能。 1. 2 构造和工作原理 1.2.1 给料槽 作输送用的给料槽采用高强度螺栓联接结构,由钢板槽箱、横梁和肋板 组成刚性的槽体。在给料槽端及出料端均有支承托架。给料机衬板分:进料 段为盲板(倾角为 0-5°)和出料段为棒条(倾角为 15-20°)两种。 1.2. 2 振动器 本系列振动给料机使用箱式振动器,振动器采用偏心块外置式整体结 构,振动器与工字型主梁通过螺栓联接。 振动器主要由箱体、传动轴、传动齿轮、滚动轴承和偏心块等组成。传 动轴有主动、从动之分,主动轴端装有皮带轮通过皮带与电机相联。 齿轮副采用直齿,滚动轴承采用带退卸套的圆锥调心滚子轴承,安装拆卸极 为方便,传动轴油封采用骨架油封,外设毛毡密封防尘,齿轮浸油润滑,滚 动轴承靠齿轮甩油润滑,振幅调整可通过加减配重块实现。 在起动和停车时,振动给料机将通过瞬间的共振频率,因此给料机的振 幅将有明显增加。 1.2. 3 给料机的传动装置 振动给料机备有一套传动组件。包括安装在支架上的电机,通过三角皮 带与振动器联接,电机架调节装置使给料机能够平滑起动和运转,避免将振 动传给电机。 1.2.4 给料机的支承 在出料、入料端用刚性弹簧支承。 1.2.5 给料机的支架 在给料机的入料端用两组在上、下两块钢板之间有合适的支座的弹簧组 件支承。 1.2.6 起吊部位:前、后支座上φ60 孔为设备起吊点。 1. 3 技术特征 处理能力:150-600t/h 振次:750、790、800r/m 等 双振幅:7、8、9、10mm 不等 本系列棒条给料机共有五种规格,各规格给料机对应的运动参数与各工 艺环节给定的额定能力应一致,详情请参照对应总图中提供的技术参数。 1. 4 安装说明 为使给料机能正确地运输并使来自支撑结构的力和振动有效地分布,支 撑结构必须有足够的刚度。当安装给料机时必须预先组装下列组件并使其能 自由地运行: ——给料槽(包括格栅) ——振动器 ——弹簧支座 ——电动机及支架 溜槽、漏斗和其它固定结构物与振动给料槽的安装间隙不得小于 50mm, 不带变频器时不允许给料机直接承受料仓中物料的压力,料仓出口必须设置 单独的闸门。带变频器的给料机给料槽中的物料层超过给料槽边板的高度 时,必须增加防护边板以保证安全。 2、 装配说明 2. 1 给料机的装配 给料机装配时,首先必须检验支架结构的制造是否正确。为此要检查支 架是否与振动给料机装配图所给的相符。检查相对应的支架的高度是否在同 一水平。如果高度不同必须用准确度为±3mm 的垫板找平。给料机必须在规定 的安装场地组装完毕(但不包括分别供应的电控传动装置)。 安装顺序: ——将支座弹簧组件的下部用螺栓连接在支架上; ——将支座弹簧就位(阻尼弹簧等零件暂不装入或装入后不产生预压 力,即阻尼弹簧处于自由状态); ——将给料槽的入料端和排料端放置在支座弹簧上; ——用倾斜仪将给料槽调到所要求的倾斜度; ——安装电动机注意:安装三角带,张紧皮带,电机轴线应与传动轴轴 线平行,大小皮带轮槽对正; ——将电动机接通电源; ——检查给料槽与辅助设施之间的间隙,不得小于 50mm; ——按照第 4.1 节说明和要求润滑振动器; ——用手转动振动器的主动轴(用手转动三角带),当轴自由摆动时必 须再摆动几回方能停止; ——检查高强度螺栓联接是否牢固; ——安装阻尼弹簧等零件,通过调整螺栓压缩阻尼弹簧,两侧的弹簧压 缩量应一致,否则会因两侧阻尼力相差过大从而使设备产生横振; ——安装皮带轮保护罩(应在设备满载状态下调整好相对位置后通过角 钢焊接于电机支座上)。 2.2 试车和试运输 试运转必须等按 2.1 节要求在给料机的机械和电控部分均全部安装完毕 并经检查验收后方可进行。 给料机的空运转时间至少进行 8 小时。第一次起动必须短时运转,以后 继续起动运转时间依次加倍,后 6 小时给料机必须连续运转。在试运转时要 对给料机进行视觉和听觉的观察以及必要的检测。给料机起动和停车时,给 料槽不得冲撞支架,给料机的起动(起动时间不能超过 4 秒)和运转不得有 异常声响和相互冲撞。 给料槽的振动轨迹应接近直线,给料机运转时不能产生横向摆动和纵向 摇摆。 给料机连续运转 4 小时内,激振器的轴承温度渐增,然后保持恒定,轴 承最高温升不超过 40°C,最高温度不超过 75°C,轴承温升过高是由于润滑 油加入量过多或过少;滚动轴承装配不良;润滑材料不符合规定等原因,应 逐个排除后重新启动。 经空运转试验全部合格,振动给料机的试运转即告完成。 3、 使用说明 3. 1 工作规程和安全规程 振动给料机运输时只要一人看管即可,不必经常维护。给料机的运转、 安装、检修人员须知: ——了解给料机机组的结构和运转原则; ——了解使用振动设备所必须知道的各种标符; ——了解机组的起动和停车方法; ——了解现场现行的操作规程和安全规定细则; ——在未检查给料机的运行条件之前不得起动给料机; ——在运转时不得进行任何调整; ——不得触摸或强迫停止正在运动的部件; ——未罩上皮带轮保护罩前不得起动给料机。 每一班下班时应

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